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(一)原料 (1)要求原料的干濕度在8%——12%之間 原料能否烘干很大程度上取決于烘干機,型號不同的烘干機其產量及烘干程度也不同。 (2)原料的品種要單一或是有固定的配比 不同樹種的鋸末對于推進器有不同的要求,如果推進器不達標就做不出來好炭 (3)剛烘出來的原料放一放再加入制棒機中制成碳棒 (4)原料的顆粒度和硬度要搭配 (二)操作 一個好的操作工對機器能否順利出好棒起決定性的作用 (1)調節
制棒機的性能特點: 1、制棒機采用增加螺距方案設計,可進一步增加進料量,大幅度提高生產產量,提高生產效率。 2、制棒機的設計合理性,制造質量的可靠性,同時具有結構簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電等不同優點。 3、制棒機采用新型涂料潤滑設計,改老式的涂油式潤滑為油浸式潤滑,可以很方便的加工生產。 4、制棒機通過設計具有全自動控制電加熱裝置,不但能夠隨機調節木炭物料的干濕度,還能夠提高生產
炭化爐是使用鐵板做外皮,內襯耐火磚,可以理解為是小型炭化窯外面罩上一層鐵皮。炭化實際就是提供一個密閉空間,讓薪棒在缺氧的狀 態下燃燒,中原**炭化爐就是依據這種原理設計而出。 炭化爐優點主要有:不需用戶自行建造,方便搬運移動。炭化過程簡單易操作。 炭化時沒有濃煙,可把煙氣回收再利用,且炭化時間較短。 炭化爐工作原理: 1.干燥階段:引火后,將爐內溫度由常溫加熱到100℃左右,因為引火前爐內溫度較
炭化技術在整個制炭環節也是相對較難掌握的一步,今天興中為你講解一下炭化時裝炭的步聚: 1、打開爐體蓋; 2、吊出爐膽放置在裝炭區域; 3、打開爐膽蓋,將爐膽傾斜放置,進行裝棒; 4、裝棒完畢后,蓋上爐膽蓋,將爐膽重新調入爐內; 5、打開爐體的三個出煙口,蓋上爐頂蓋,在爐膽蓋的周圍撒上面沙進行密封,開始碳化。 炭化爐在進行炭化時,原木炭每罐炭化時間為為6小時,冷卻時間為10小時;機制炭每罐炭化時間
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