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時間：2020-03-05

作者：東莞市昊通塑膠科技有限公司

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注塑模具生產(chǎn)廠家一般將注塑模具生產(chǎn)工藝分為五個主要階段，即生產(chǎn)技術準備階段、原材料的準備階段、零部件加工階段、裝配調(diào)試階段和試用鑒定階段，由于油墨是在片材和注塑料之間，立體成型增加了設計的自由度，圖文、色彩在塑料夾層中，**損及抗腐蝕，且色彩亮麗，印刷圖案隨時變更而無須更換模具。因此注塑模具生產(chǎn)時品質(zhì)的優(yōu)劣和模具精度級別對較終生產(chǎn)的塑膠制品合格與否起著決定性的作用。模具的結構比較特殊，因塑料
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薄膜開關的特點： A、外形美觀、新穎； B、體積小、厚度薄、重量輕、更有利于電腦鍵盤向輕、薄、短、小和高智能化方向發(fā)展； C、防潮、防塵、防油污及有害氣體，密封性強、耐酸堿抗震； D、使用壽命長、耐彎折。薄膜開關的分類 A、柔性薄膜開關：該薄膜鍵盤的面膜層、隔離層、電路層全部由各種不同性質(zhì)的薄膜所組成； B、硬性薄膜鍵盤：開關的圖形和線路是制作在普遍的印刷線路覆銅板上； C、平面薄膜鍵盤：薄膜
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它是模具中連接注塑機射嘴至分流道或型腔的一段通道。主流道**部呈凹形以便與噴嘴銜接。主流道進口直徑應略大于噴嘴直徑以避免溢料，由于IMD產(chǎn)品集裝飾性于一身，注塑件的圖文、色彩在模內(nèi)注塑時一次成型，減少了后加工的環(huán)節(jié)；另外，IMD立體成型增加了設計的自由度，圖文、色彩在塑料夾層中，**損及抗腐蝕，且色彩亮麗，印刷圖案隨時變更而無須更換模具。面板層：面板層一般在低于0.25MM的PET、PC等無色透
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并防止兩者因銜接不準而發(fā)生的堵截。進口直徑根據(jù)制品大小而定，一般為4-8mm。主流道直徑應向內(nèi)擴大呈3°到5°的角度，以便流道贅物的脫模。主要用于家電產(chǎn)品的裝飾及功能控制面板、汽車儀表盤、空調(diào)面板、手機外殼、鏡片、洗衣機、冰箱等,應用非常廣泛。imd手機殼就是將已印刷成型的裝飾片材放入注塑模內(nèi),然后將樹膠注射在成型片材的背面,使樹脂與片材結合成一體固化成型的技術。激光切割機工作也是根據(jù)電腦預