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(1)布袋除塵器的性能主要表現在過濾和清灰兩方面。以袋式除塵技術現有水平,使過濾效果達到和**環保標準不是難事,而將袋式除塵設備的阻力控制在預定限度內,則相對較難。縱觀袋式除塵系統出現的運行效果差的問題,絕大多數都與清灰效果不好導致阻力上升有關,故“清灰”是關系到袋式除塵系統成敗的決定性因素。 (2)爐窯煙塵多由化學途徑產生。煙塵顆粒微細、粘性強,從而給袋式除塵器的清灰帶來困難。同時,爐窯煙塵形
1、 檢查各部位的閥門是否開關靈活,處于完好狀態。并根據實際工作需要,確定使用清水還是復用水。2、 確認靜電除塵器內無人檢修,各部位均已完全封閉。檢查靜電除塵器的電氣控制部分已經通電,并且可以逐次進行升電場電壓。3、 檢查軟化間內清水加壓泵、鍋爐東側復用水泵、除塵加堿泵是否處于完好狀態。 二、操作:1、鍋爐起爐前,由司爐工通知除塵器看管人員對除塵器補水,看管人員首先關閉底部蝶閥,同時打開通往上部
單機除塵器在輻射強噪聲的減壓閥附近并排設置了五塊隔聲屏,將閥門與人活動的場所用隔聲屏隔開。 該項措施實施后,在現場進行了實側.測點選在距減壓閥3m處工人生產活動的地方,測點距地面I. 5m.分別測量放置隔聲屏前后的噪聲級,以二者之差作為隔聲屏的降噪效果。實測表明,放置活動隔聲屏可**10dB (A)的降噪量,工人生產活動區域的噪聲由93dB (A)降至83dB(A),符合國家“工業企業噪聲衛生標
隨著環境保護的要求日益增強,鍋爐除塵器對濾料的過濾效率、使用壽命,要求也越來越高,這就導致濾料的織物結構與表面處理技術的進步。因而袋式除塵器濾料的發展,主要是圍繞材質、織物結構、表面處理技術這三方面來進行。 1、濾料材質及織物結構 20世紀50年代以前,過濾材料主要是棉、毛等**纖維,存在使用溫度低、吸濕率高、不耐酸等缺陷,除在某些常溫條件下,現已很少使用。濾料材質的發展是向使用溫度高、吸濕率低
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