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特種硅質耐火磚之高密度高導熱硅磚的性能特點 一、高密度高導熱硅磚 提高硅磚的熱導率,對縮短結焦時間,提高生產率有一定的經濟效果。因此,制造高密度高導熱性硅磚引起了人們的重視。 硅磚的相組成是晶相(鱗石英、方石英和石英),玻璃相及氣孔。其中玻璃相和氣孔是降低硅磚導熱率的主要因素。影響較大的是氣孔,其次是玻璃相。 目前提高硅磚熱導率的途徑主要是靠增加鱗石英的含量和降低氣孔率而**的。 選擇特殊硅石原
耐火磚具有多種特點:抗溫度急劇改動而不被損壞的才能,接受(常溫)的較大壓力才能等。因此很多本地都會用到高鋁耐火磚,那么,砌筑耐火磚的時分我們要注意哪些事項呢? 1、圓形爐墻不得有三層或三環重縫,上下兩層和相鄰兩環的重縫不得在同一地址。 2、圓形爐墻應按中心線砌筑,當爐殼的中心線過失和直徑過失符合爐內形的需求時,可以爐殼為導面進行砌筑。 3、非弧形爐底、通道底較上層的長邊,應與爐料、金屬、渣或氣體
耐火磚的具體使用要求 據正元耐火材料廠*介紹,耐火磚在使用過程中,受到高溫下的物理、化學、機械等作用,容易熔融或被熔蝕磨損,活產生崩裂損壞等現象,使操作中斷,并且玷污物料。根據耐火磚的成分及其性能指標,可以預知耐火磚在高溫下的使用情況,下面詳細介紹下耐火磚使用的具體要求。 ①能抵抗高溫熱負荷作甩,不軟化,不熔融。要求耐火磚的耐火度相當高。 ②能抵抗高溫熱負荷作用,體積不收縮和僅有均勻膨帳。要求
低碳棕剛玉在耐火材料上的應用 低碳棕剛玉經過爐前和特殊工藝的再處理,降低棕剛玉中殘余碳的含量,使產品在使用中不粉化、不爆裂、韌性大是磨料磨具行業,耐火材料行業的可以選擇原料。主要用于陶瓷磨具、高檔磨具、**磨具、砂帶、涂附磨具等,根據殘碳含量分為:煅燒棕剛玉C ≤0.05%、低碳棕剛玉C ≤0.10%、普通棕剛玉C ≤0.15%。 (1)由于有耐高溫、耐腐蝕、高強度等性能,故用澆鋼滑動水口,冶煉稀貴
公司名: 盂縣郭村正元耐火材料廠
聯系人: 榮富財
電 話: 0353-8115222
手 機: 18734345606
微 信: 18734345606
地 址: 山西陽泉盂縣陽泉市盂縣
郵 編: 045100