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塑料造粒機及塑料顆粒機的基本機理很簡單——一個螺桿在料筒中轉動并把塑料向前推動。塑料造粒機螺桿實際上是一個斜面或者斜坡,纏繞在中心層上。其目的是增加壓力以便克服較大的阻力。就一臺塑料造粒機而言,有3種阻力需要克服:固體顆粒(進料)對筒壁的摩擦力和造粒機螺桿轉動前幾圈時(進料區(qū))它們之間的相互摩擦力;熔融塑料流體在筒壁上的附著力;熔融塑料流體被向前推動時其內部的物流阻力。 牛頓曾解釋說,如果一個物體
橡膠開煉機生產廠家 橡膠開煉機用于是開煉機當中的一種,即是塑煉橡膠的開煉機,比較有針對性,主要工作部件是兩異向向內旋轉的中空輥筒或鉆孔輥筒,裝置在操作者一面的稱作前輥,可通過手動或電動作水平前后移動,借以調節(jié)輥距,適應操作要求;后輥則是固定的,不能作前后移動兩輥筒大小一般相同,各以不同速度相對回轉,生膠或膠料隨著輥筒的轉動被卷入兩輥間隙,受強烈剪切作用而達到塑煉或混煉的目的。 那么,橡膠開煉機的生
密煉機的分類: 密煉機,又稱捏煉機 ,主要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機是一種設有一對特定形狀并相對回轉的轉子、在可調溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械,主要由密煉室、轉子、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成.密煉機的分類,可以根據(jù)其轉子結構可分為:橢圓形轉子密煉機、圓筒形轉子密煉機、三角形轉子密煉機。 按照工作原理可分為:相切型轉子密煉機、嚙合型轉子密煉
橡膠鞋底開煉機在使用生產過程中,由于某些零部件的磨損、腐蝕、燒損、變形等缺省,影響到設備的精度、性能和生產效率,正確操作和精心維護雖然可以減少損傷,延長設備使用壽命,但設備運行畢竟會磨損和損壞,這是客觀規(guī)律。 耐高溫開煉機除了正確使用和保養(yǎng)外,還必須對已磨損的零部件進更換、修理或改進,安排必要的檢修計劃,以恢復設備的精度及性能,保存證加工產品質量和發(fā)揮設備應有的效能。 1、預防維修:為防止耐高溫開
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地 址: 廣東東莞厚街將軍嶺工業(yè)區(qū)利拿科技園
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