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為避免埋弧焊接過程中產生未熔合、未焊透和條狀夾渣等危害性缺陷,提高埋弧焊接質量,探討了直流弧焊電源埋孤焊接時孤偏吹現象的產生機理,分析闡述了埋弧焊接過程中條狀缺陷的形成原因、弧偏吹產生的條件及孤偏吹對埋孤焊接質量的影響,并以此為指導。 在現代工業廠房設備、橋梁和公共場館等建筑的鋼結構和鍋爐壓力容器的制作施工中,焊接起著非常重要的作用,對焊接工藝的要求也越來越高。在埋弧焊接施工中,直流弧焊電源反接
我們都知道焊劑的種類是很多的,它的用途是很廣泛的,各有各的用途,對我們的工作是很有幫助的,今天我們就來了解下熔煉焊劑有哪些分類? 黏結焊劑,結焊劑亦稱陶制焊劑或低溫燒結焊劑,通常以水玻璃作為粘結劑,經350~500攝氏度低溫烘焙或燒結得到的焊劑。由于燒結溫度低,黏結焊劑具有吸潮傾向大、顆粒強度低等缺點。目前我國作為產品的供應量還不多。 焊結焊劑,通常在較高的溫度(700~1000攝氏度)下燒結,
HJ431焊劑和焊條是焊接材料的主要材料,焊條烘焙因品種的不同,要求也不同。今天HJ431焊劑生產廠家介紹不同焊條的烘焙要求,下面來具體了解一下吧。 1.結構鋼焊條,沒有受潮的酸性焊條在焊接前通常可不用烘焙,或者是僅須70至80攝氏度烘焙半小時到一小時時間;低氫焊條在焊接**定要經過300至400攝氏度烘焙1至兩個小時,烘焙之后要放于80到100攝氏度的低溫烘箱里,用的時候就取。 2.堆焊條與不
自動埋弧焊劑具有生產率高、機械化程度高、焊接質量好且穩定的優點。焊絲與焊件之間燃燒的電弧是埋在顆粒狀焊劑下面的電弧熱將焊絲端部及電弧直接作用的母材和焊劑熔化并使部分蒸發,金屬和焊劑所蒸發的氣體在電弧周圍形成一個封閉空腔,電弧在這個空腔中燃燒。 自動埋弧焊劑空腔被一層由熔渣所構成的渣膜所包圍,這層渣膜不僅很好的隔絕了空氣和電弧與熔池的接觸,而且使弧光不能輻射出來。被電弧加熱熔化的焊絲以熔滴的形式落
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