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詞條說明
在生產中常見的輪帶損壞型式有以下幾種 1.回轉窯設備輪帶外表面產生鱗片剝落、麻點、龜裂、壓潰等。在輪帶和托輪的接觸表面上,由于巨大載荷的作用,產生很大的接觸應力。因此,當它運轉時,受到接觸應力的重復作用而發生表面疲勞破壞。一般在運轉了二、三十年的舊窯上,常見到輪帶上產生蜂窩狀的麻點。對輪帶的缺陷進行補焊后,由于補焊部分及焊接熱影響區與金屬母體的硬度差值過大。往往易使整塊補焊部分脫落.輪帶的鑄造質
如何選擇熔融爐用耐火材料? 通常來說,熔融爐爐渣的C/S在O.3——l.0之間,但為了提高熔化效率,達到降低熔點、固化 (渣化)重金屬和有害物質的目的,通常對熔融物進行成分調整 (常用添加CaO和SiO2 的辦法來完成),結果則導致堿度改變,需要對耐火材料適應性進行相應調整。 可見熔融爐用耐火材料的選擇依據,不能僅僅考慮耐蝕性。起因于操作條件變化、熔渣組成改變、熔融溫度波動佼耐火材料的使用壽命明
將廢耐火磚用作原料的循環使用 1、鋼包用滑板磚的再生 鋼包滑板磚是安裝在鋼包底部以控制流出鋼液量的板狀耐材。其損耗包括孔部鋼液中沖刷造成的熔損(擴孔速度為0.5mm/爐次)和滑板磚之間因滑動摩擦產生的磨損(滑動面較大磨損速度為1.7mm/爐次)因滑板磚表面裂紋少,故只要對磚的孔部及滑動面進行修復即可充分再生。在近年耐材再生化技術進步的基礎上,試行了SN滑板磚的再生化。 2、電爐磚的再生 煉鋼廢磚
耐火材料物理性能檢測項目詳細說明 1.耐火原料: 顆粒體積密度、真密度、耐壓強度、耐火度、線膨脹率、線收縮率、顯氣孔率、粒度;? 2.致密定型耐火制品: (1) 硅質耐火材料、粘土質耐火材料、高鋁質耐火材料、堿性耐火材料:荷重軟化開始溫度、顯氣孔率、常溫耐壓強度、*線變化、熱震穩定性、耐火度、抗堿性、透氣度、蠕變率、真密度、熱膨脹率、殘余石英、熔融指數、體積密度、抗渣性、耐堿度;&n
公司名: 盂縣郭村正元耐火材料廠
聯系人: 榮富財
電 話: 0353-8115222
手 機: 18734345606
微 信: 18734345606
地 址: 山西陽泉盂縣陽泉市盂縣
郵 編: 045100