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詞條說明
爐焊搭縫鋼管的設備 將爐中加熱并卷成管狀的管坯,用兩輥式軋機和固定的心棒來軋制搭縫鋼管的方法已經逐漸的不適用了。這種方法在蘇聯(lián)僅僅保留在一些尚保存著陳舊設備的工廠中。這樣尺寸的無縫鋼管則有更好的質量同時也比較便宜。 爐焊搭縫鋼管的過程如下:帶鋼在管坯加熱爐中加熱至900-1000攝氏度并在成型拉管機上將帶鋼卷成管狀的管坯。所得到管坯再在焊接爐中加熱到1300-1350攝氏度;然后在軋管機上軋制。
爐子的裝料口用耐火材料砌成的蓋子遮蔽著,蓋子緊貼著爐子的裝料口。在蓋子上有一個孔,帶鋼通過這個孔由爐子中拉出。 為了移動裝入爐中的帶鋼,在爐子的預熱帶中設置六個用水冷卻的由耐熱鋼制造的輥子。輥子用2千瓦的直流電動機借鏈條傳動。帶鋼移動的速度可按照在焊管機上焊接的速度進行調節(jié)。在具有兩個活套的新式設備中,在預熱帶所設置的輥子由七根碳化的管子所代替。為了使管子磨損均勻定期的用手將管子反轉。在爐子的加
同時,各種電焊鋼管的方法也被廣泛地應用。這些制造鋼管的新式方法之特點是生產量大,并且可以保證產品有高的質量。 連續(xù)的對縫爐焊鋼管軋機很快地就排擠了那種將加熱的帶鋼從碗模中拉出以制造爐焊鋼管的舊式的鏈式拉管設備。 在裝設著旋轉之導盤的斜軋機上可以得到管壁較薄并且表面良好的管子,這在用舊式方法生產管子時是不能得到的。 在每一個機架由單獨馬達帶動,并且可以很好地調整軋輥所要求之轉速的連續(xù)式軋管機上,可
接手用鑄鐵制成。軋鋼機的延轉傳動機構是比較脆弱的,所以他們同時可以預防軋輥和連接軸的梅花頭的破裂。 軋輥輥徑的軸承的構造以及其正常的潤滑對于軋鋼機操作是有很大意義的。正常的潤滑,軸承構造良好并選擇合適的材料均可保證軋鋼機工作經濟性,節(jié)省能量的消耗,增加其使用年限,同時也減少了停工時間和修理費用。在焊管軋鋼機上通常采用滑動軸承。下軋輥的軸承由一半下軸瓦組成。上軋輥的軸承也是有同樣構造的上軸瓦和下軸
公司名: 聊城市凱博鋼管有限公司
聯(lián)系人: 姜博
電 話: 0635-8882527
手 機: 15964378811
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地 址: 山東聊城東昌府區(qū)聊城市開發(fā)區(qū)大東鋼管城嫩江路北
郵 編: 252000
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