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影響薄膜印刷性的因素 印刷的好壞主要有三大因素,一是基材,二是油墨,三是機械設備。 影響薄膜印刷性的主要因素歸納如下: (1)溶劑的影響 塑料薄膜與油墨中的溶劑作用性能,直接影響印刷性,如:聚苯乙烯薄膜,容易被乙醇以外的大部分有機溶劑所溶解,結果出現薄膜在印刷過程中斷裂和粘結現象。而聚氯乙烯薄膜,受酯或酮系溶劑作用而膨脹,聚氯乙烯收縮薄膜,往往遇溶劑也收縮,因此要考慮特種配成的印刷油墨。 (2)水
POM具有如下特點:1在長時間和很寬的溫度范圍內,拉伸強度、斷裂伸長率、沖擊強度等機械性能保持穩定;2在很寬的溫度范圍內和長時間受力狀況下仍然具有優良的耐蠕 變性能;3具有非常優越的耐疲勞性能,在循環載荷作用下以及連續振動載荷作用下也不發 汽車 用POM生疲勞損壞或損傷;4具有高的彈性模量和優良的彈性恢復特性,被廣泛地作為優質彈簧材料;5具有優良的耐摩擦磨耗性能和長期的滑動特性以及自潤滑特性,廣泛
PVC熱收縮膜 PCV熱收縮膜一般均采用管膜吹脹法生產,其工藝流程是:PVC樹脂粉一配方→高速攪拌→冷攪拌→擠出造粒一擠出機擠出吹厚膜→風環冷卻→水槽熱水浴中加熱(90~100℃)→橫向吹脹拉伸→縱向快輥牽引→冷卻→收卷。PVC的拉伸定向溫度同PVC中的增塑劑含量有很大關系,無增塑劑的PVC薄膜拉伸定向溫度在110~135℃較佳,5%增塑劑的可在95~105℃拉伸,超過10%增塑劑的PVC拉伸溫度
與PP相比,PS具有較高的硬度及低的收縮率,印刷性優良。但是PS耐環境應力開裂性、韌性和耐溶劑性較差。為了獲得綜合性能優良的材料,人們對PP、PS進行共混改性研究,試圖得到一種集PP、PS兩者優良性能于一體的復合材料。PP/PS是典型的不相容體系,因此解決PP/PS之間的相容性和界面粘接性,是制備性能優良的PP/PS合金的關鍵。高速淋膜復合機 由于兩種樹脂是完全不相容體系,共混物相分離嚴重,性能
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