復(fù)合制品實(shí)例

時(shí)間：2015-04-03作者：武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司瀏覽：88

武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司專注于塑料機(jī)械,中空板設(shè)備,擠出復(fù)合機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 生產(chǎn)聚丙烯流延薄膜的設(shè)備

  生產(chǎn)聚丙烯流延薄膜的設(shè)備 生產(chǎn)聚丙烯流延薄膜的設(shè)備與生產(chǎn)聚乙烯流延薄膜的設(shè)備相似。設(shè)備一般包括擠出機(jī)、機(jī)頭、氣刀、冷卻輥、電暈處理裝置、牽引裝置、卷取裝置和切邊回收裝置八部分。 下面作簡(jiǎn)要介紹 1) 擠出機(jī)，一般螺桿直徑為90～120 mm，L/D為25～30，壓縮比為4，螺桿結(jié)構(gòu)為帶混煉頭的高效螺桿。 2) 機(jī)頭，有衣架式和岐管式。寬度常用的規(guī)格有1.3 m、2.4 m、3.3 m、4.2 m。

• 影響拉伸薄膜自黏性的主要因素

  拉伸薄膜的自黏性，主要受如下因素影響: (1)基礎(chǔ)樹脂中的添加劑 生產(chǎn)拉伸薄膜使用的LLDPE、 mLLDPE、 LDPE、EVA等基礎(chǔ)樹脂，若含有滑爽劑、潤(rùn)滑劑、表面活性劑等添加劑，會(huì)使薄膜的黏附性明顯下降。 (2)樹脂的密度 生產(chǎn)拉伸薄膜的樹脂密度越低，薄膜的柔軟性、黏附性 越好。mLLDPE、 ULDPE的某些型號(hào)樹脂，其密度低于0.923g/cm2。生產(chǎn)時(shí)，摻混這些超低密度的聚乙烯樹脂，即

• 脫模斜度設(shè)計(jì)

  ?塑件在脫模時(shí)，由于本身的冷卻收縮和表面對(duì)模具型面的粘附、摩擦等作用，使塑件 脫模困難。或雖能脫模，但引起損傷變形。所以在塑件的內(nèi)表面和外面，沿脫模方向均應(yīng) 設(shè)計(jì)足夠的脫模斜度(如圖2-1所示)。 ? ? 常用的脫模斜度為30'^1030'。脫模斜度的大小與塑料性質(zhì)、收縮率、摩擦系數(shù)、塑件 結(jié)構(gòu)形狀有關(guān)，具體選擇時(shí)應(yīng)考慮下列因素: ? ? (1)性

• 氛化聚醚(CPT)

  ? ? 11.氛化聚醚(CPT) ? ? (1)基本特性 ? ? 氯化聚醚又名聚氯醚，它有突出的化學(xué)穩(wěn)定性，對(duì)各種酸、堿和有機(jī)溶劑均有良好抵 抗力，在這方面可以說是僅次于“塑料王”聚四氟乙烯。氯化聚醚的耐熱性好，可在120'C 以下使用。機(jī)械性能較好，制品吸水率僅為0. 01 %，用它制成的零件有很高的尺寸穩(wěn)定 性。成型收縮率為0. 4%