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一、擠出機傳動的特點 擠出成型設備的組成部分 一臺擠出設備通常由主機(擠出機)、輔機及其控制系統組成。通常這些組成部分統稱為擠出機組。 1. 主機 一臺擠出機主機由擠壓、傳動、加熱冷卻三部分系統組成。 擠壓系統主要由螺桿和機桶組成,是擠出機的關鍵部分; 傳動系統中起作用是驅動螺桿,要**螺桿在工作過程中具備所需要的扭矩和轉速; 加熱冷卻系統主要來**物料和擠壓系統在成型加工中的溫度控制。 2. 輔
PE聚乙烯簡介 聚乙烯是半結晶熱塑性材料。它們的化學結構、分子量、結晶度和其他性能很大程度上均依賴于使用的聚合方法。聚合方法決定了支鏈的類型和支鏈度。結晶度取決于聚合物的化學結構和加工條件。 聚乙烯對于環境應力(化學與機械作用)是很敏感的,耐熱老化性差。聚乙烯的性質因品種而異,主要取決于分子結構和密度。采用不同的生產方法可得不同密度(0.91~0.96g/cm3)的產物。聚乙烯可用一般熱塑性塑料的
UPVC異型材為適應門窗在戶外苛刻嚴酷環境條件下,長期安全使用的需要,一般采用PVC與CPE或PVC、CPE、ACR共混樹脂,添加有不同組分的熱穩定劑、加工助劑、增白劑、紫外線吸收劑及填料,但未增塑,屬硬聚氯乙烯制品。物料在熔體狀態和其它塑料相比,流動性差,所需溫度較高,且異型材截面結構比較復雜,呈不對稱結構,各個部位物料分布差異較大。同時PVC塑料又是無固定降解溫度的“不定性”材料,其發生降解
——擠出機中使擠出物形成規定橫截面形狀的部件稱口模,料筒與口模之間的過渡部分稱機頭,如果口模與機頭是一個整體,一般就統稱為機頭,也可稱為口模。在機頭內裝有多孔板和濾網,其作用是過濾熔融料和增加料流阻力,借以濾去機械雜質和提高塑煉效果。 (1)過濾后的柱狀熔體通過口模分配腔轉變成與產品相似的截面。 (2)逐漸縮小的流道橫截面,使熔體密實。 (3)熔體以均勻的流速進入模唇,便形成與產品相適應的截面形
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