螺槽深度Ｈ

時間：2020-01-05

作者：青島和泰塑料機械有限公司

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塑料擠出機故障分析
塑料擠出機是一種常見的塑料機械設備，在日常操作擠出機的過程中，擠出機會出現各種各樣的故障，影響塑料機械正常生產，下面我們就對擠出機故障分析。主機電流不穩 1、生產原因： (1)喂料不均勻。 (2)主電機軸承損壞或潤滑不良。 (3)某段加熱器失靈，不加熱。 (4)螺桿調整墊不對，或相位不對，元件干涉。 2、處理方法： (1)檢查喂料機，排除故障。 (2)檢修主電機，必要時更換軸承。 (3)檢查各加
擠出機擠壓系統
1.擠壓系統擠壓系統包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具，塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續的擠出機頭。（1）螺桿：是擠塑機的較主要部件，它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。（2）機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固**、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、
擠出機應用舉例
1、玻纖增強、阻燃料造粒（如：PA6、PA66、PET、PBT、PP。 PC增強阻燃等） 2、高填充料造粒（如： PE、 PP填充 75%CaCO。） 3、熱敏性物料造粒（如：PVC、XLPE電纜料） 4、濃色母粒（如：填充50%色粉） 5、防靜電母粒、合金、著色、低填充共混造粒 6、電纜料造粒（如：護套料、絕緣料） 7、XLPE管材料造粒（如：用于熱水交聯的母粒） 8、熱固性塑料混煉擠出（如：酚
擠出機 - 控制系統
擠出機組的電氣控制大致分為傳動控制和溫度控制兩大部分，實現對擠塑工藝包括溫度、壓力、螺桿轉數、螺桿冷卻、機筒冷卻、制品冷卻和外徑的控制，以及牽引速度、整齊排線和**收線盤上從空盤到滿盤的恒張力收線控制。 1. 擠塑機主機的溫度控制電線電纜絕緣和護套的塑料擠出是根據熱塑性塑料變形特性，使之處于粘流態進行的。除了要求螺桿和機筒外部加熱，傳到塑料使之融化擠出，還要考慮螺桿擠出塑料時其本身的發熱，因此要