管式離心機操作及維護

時間：2015-09-16         來源：http//:www.ortgbmi.cn           點擊量：

開停機部分     開機：    1.開機前要檢查積液盤，保護螺套是否已經(jīng)正確就位，并旋緊。    2.如用冷卻系統(tǒng)，打開冷卻套。    3.經(jīng)檢查一切確認無誤后方可啟動離心機，先點動一至二次，每次點動間隔2-3秒，然后啟動。   4.穩(wěn)定運轉(zhuǎn)2-3分鐘后即可通入被分離介質(zhì)。   5.被分離的液體進入機器的壓力要求為1.5m液柱。    6.每次運行前檢查下不軸承組，擰油杯加少量油脂，以保證滑動軸承的良好潤滑。    停機：    1.切斷供料，當出料管沒有液體排出后方可停機。    2.當轉(zhuǎn)速降到較低速度時，轉(zhuǎn)自內(nèi)液體通過下軸承底部出口溢出，用預(yù)先準備好的器具收集殘余液體。   3.機器只能慣性停車，不能用任何強制方法停車。    4.機器沒有完全停止運轉(zhuǎn)，不能拆裝任何與機器連接的零部件。    5.進料管、出料管、積液盤必須及時清洗，轉(zhuǎn)鼓按規(guī)定工藝拆裝，及時清洗或消毒。  部件裝配部分   轉(zhuǎn)鼓的裝配：    1.轉(zhuǎn)鼓是離心機的核心部件，拆裝時必須對轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外壁，配合面，密封面及絲扣仔細檢查；查看是否有 損傷，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)是否有異物，內(nèi)外表面是否清潔。    2.在轉(zhuǎn)鼓與主軸分開后，上部螺紋必須擰上保護螺套。在轉(zhuǎn)鼓與主軸用連接螺母旋緊前不得拆去保護螺套。    3.將轉(zhuǎn)鼓水平置于專用托架上，使托架上的銷子進入轉(zhuǎn)鼓下部相應(yīng)的槽內(nèi)，如轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有三棱板，須將三棱板清洗干凈依規(guī)定記號平行推入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，直到頂部推足為止。    4.檢查下端蓋，察看密封圈及底部面配合面及絲扣要求完好；頭部襯圈不能松動和過分磨損，調(diào)換須用專用工具，夾裝時不能太緊，以免損壞螺紋。    5.用梅花扳手，木錘將下端蓋旋緊在轉(zhuǎn)鼓上，直至規(guī)定記號為止；如不對，須檢查原因，如密封圈有問

題，則調(diào)換密封圈。    下軸承裝配：    1.檢查軸承套和軸承座接觸面是否平整，油脂通路暢通無阻。    2.將滑動軸承對準軸承套銷子，用手推入；然后用手旋緊壓蓋，并用專用扳手板緊。   3.將裝好的軸承套下平面圖上潤滑脂，銷子對準軸承座徑向槽內(nèi)就位，上部放上彈簧。   4.將軸承座固定在臺鉗上，外蓋順時針旋入軸承座，并用月亮扳手扳緊。    5.檢查滑動軸承各徑向活動是否靈活；確認正常后，將華東軸承置于中間位置?；瑒虞S承磨損量不超過0.8-1毫米，如超過須更換。    6.旋動油杯蓋，使?jié)櫥M入滑動軸承之孔內(nèi)并流出。   機頭裝配：    1.軸承、軸承軸、軸承套，機頭殼體，軸承壓蓋等必須經(jīng)過仔細清洗，然后軸承圖上少量潤滑脂。    2.先將一只軸承裝上軸承軸到底，依次裝上軸套，墊圈，及另一只軸承，然后按機頭結(jié)構(gòu)圖依次裝入機頭殼體，裝上軸承壓蓋和皮帶輪。    3.將皮帶輪夾在臺鉗上，用丁子扳手旋緊皮帶輪，然后裝上十子軸套。    4.主軸套上連接螺母，從下部裝入機頭殼體，然后裝上減振橡膠和墊圈，裝上橫銷，用軟金屬{銅或鋁}隔離后方可錘子敲擊。{減振橡膠應(yīng)均勻塞緊，橫銷應(yīng)處于中間}   5.裝好后機頭殼體下部涂上潤滑脂放生銹。      壓帶輪裝配：     1.軸承，壓蓋，壓帶輪等必須經(jīng)仔細清洗，壓帶輪內(nèi)涂上少量潤滑脂。     2.將壓帶輪軸裝入壓帶輪內(nèi)，然后按壓帶輪結(jié)構(gòu)圖依次裝入軸承，軸承套，軸用擋圈，軸承裝入前涂上少量潤滑脂，擰緊壓蓋。     3.當壓帶輪裝入機身孔內(nèi)正確位置后，扭簧只能承受逆時針力矩，只能逆時針旋轉(zhuǎn)，并不超過360°，旋轉(zhuǎn)靈活。   安全與預(yù)防部分  高速管式離心機各旋轉(zhuǎn)部件承受很大的離心力，務(wù)必注意安全，遵守操作規(guī)程，避免造成人身傷害或財產(chǎn)損失?。。?！  使用之前必須詳細閱讀說明書，操作人員須經(jīng)上崗培訓。 1.單獨啟動電機必須卸去皮帶。  2.在轉(zhuǎn)鼓裝在主軸上并旋緊連接螺母前不得啟動離心機。 3.皮帶沒有壓緊裝好前不得啟動離心機。 4.沒有裝好下軸承組建前不得啟動離心機。  5.在裝轉(zhuǎn)鼓前，必須用手檢查下軸承中滑動軸承是否靈活，并注上潤滑油。  6.啟動離心機之前，必須用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓使其旋轉(zhuǎn)，如出現(xiàn)搖晃大或碰擦，必須找出原因，排除故障，否則不得啟動離心機。  7.未裝上保護套、殼罩，不得啟動離心機。  8.使用中的轉(zhuǎn)鼓，如停止使用每一次必須徹底清洗干凈，轉(zhuǎn)筒壁和出液口不得留有固體，妥善保管，放在專用的架子上。  9.離心機的最大轉(zhuǎn)速14000轉(zhuǎn)∕分{GF105機型，最大轉(zhuǎn)速16000轉(zhuǎn)∕分}，操作懸浮液比重小于等于1.2克∕立方厘米，固相比重小于4克∕立方厘米，溫度小于70℃，使用中不得超過。
10.電源的電壓，容量等參數(shù)必須符合電機銘牌規(guī)定，啟動器須有斷相保護。 11.在升速期間，如出現(xiàn)不正常的振動，則不能繼續(xù)升速，須停機檢查。 12.不得在短時間內(nèi)頻繁啟動，以免燒壞電機。  13.離心機沒有帶額定轉(zhuǎn)速之前不能供料，一般在啟動2分鐘后供料。 14.離心機沒有完全停妥之前，不得拆裝與離心機連接的任何零件。 15.分離結(jié)束，先切斷供料，代轉(zhuǎn)股停止排料后才能停機。 16.停車只能自由停車，不得采取認為強迫停機。 17.拆卸離心機的任何零部件不得用管鉗子。 18.一只轉(zhuǎn)鼓和另一只轉(zhuǎn)鼓上的任何零部件不得互換。  19.轉(zhuǎn)鼓與軸分開后，轉(zhuǎn)鼓頂部T38{GF105機型為T28}螺紋必須擰上保護套。 20.拆去下端蓋后的轉(zhuǎn)鼓底部端面不能放在地上或碰撞，以免影響轉(zhuǎn)鼓的密封。  21.離心機上任何旋轉(zhuǎn)零件每次每次拆裝時都必須檢查零部件變化情況及相對運動部位的潤滑磨損情況，如發(fā)現(xiàn)不正常，需采取修理或調(diào)換措施。  22.要定期檢查下軸承和襯圈磨損情況,{GF105機型}當下軸承中滑動軸承內(nèi)徑大于等于33毫米或轉(zhuǎn)筒下端蓋上襯圈外徑小于等于31.5毫米，須予調(diào)換；{GQ142機型}當下軸承中滑動軸承內(nèi)徑大于等于36.4毫米或轉(zhuǎn)筒下端蓋上襯圈外徑小于等于34.5毫米，需與調(diào)換。  23.離心機上會降低操作安全性的任何磨損零件超過允許值必須停止使用。  24.下軸承每次開機前要加潤滑油；機頭，每周加油依次。機頭兩個加油孔各加入4-5cc。壓帶輪，每四周加油一次。  25.離心機轉(zhuǎn)動地方，使用前必須注意電機旋轉(zhuǎn)方向，從上向下看為順時針。 26.離心機要調(diào)換零件時，零件由機器制造方提供。  27.離心機的拆裝和維修必須由熟悉機器的專門人員承擔，并嚴格按照有關(guān)要求進行。

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